茶陵县工业厂房评估资质备案公司

钢结构是以钢材制作为主的结构，是主要的建筑结构类型之一。钢结构建筑可分为五类，分别是住宅钢结构、空间钢结构（空间桁架、网壳、网架）、高层钢结构、重型钢结构、轻型钢结构（含门式钢架），包括工程制作和现场安装两个过程。钢结构施工就是将加工制作好的构件，按照一定的次序，吊装、拼装到设计预定的位置，然后进行测量校正、连接固定，逐件逐单元地集成并终形成结构体系的过程，其安装工艺方法根据钢结构工程类型现场决定，施工现场安装一般采用焊接的方法进行连接。

厂房安全检测鉴定标准厂房若是出现结构损坏，或承重构件损坏，例如厂房裂缝、厂房沉降、厂房倾斜等，不能保证生产和使用安全的就一定要进行厂房检测了。厂房安全鉴定的程序和步骤应该是由下而上、由外及内、逐层进行。首先鉴定厂房所处的环境和排水系统，其次鉴定厂房的外墙及外观形象，然后鉴定过道、楼梯间，再鉴定室内，后鉴定屋盖系统。

工业厂房质量安全检测鉴定过程如下：

1、对该建筑轴线尺寸和层高进行校核；

2、采用钻芯法检测框架柱、框架梁板的混凝土强度。

3、采用钢筋探测仪检测框架柱、框架梁板的钢筋配置情况（框架梁、框架柱主筋 直径、数量和楼板底筋直径、间距）和钢筋保护层厚度，同时适量选取框架梁、框架柱、楼板凿槽验证钢筋直径。

4、检测混凝土构件的碳化深度。

5、检测混凝土中氯离子含量。

6、采用钢卷尺检测框架柱、框架梁的截面尺寸及楼板的厚度。

7、检测框架柱、框架梁板钢筋外露锈蚀情况，采用游标卡尺检测钢筋锈蚀后的有效直径。

8、检测建筑物的外观质量、现状和使用情况。

9、查看结构布置是否合理、构件传力是否直接等。

10、检测建筑物的梁、板、柱等构件是否有裂缝，裂缝是否已造成对结构的危害等。

11、检测围护结构变形、裂缝、渗漏情况。

12、检测建筑物是否有倾斜，检测基础是否有不均匀下沉。

13、根据检测结果，结合由中国建筑科学研究院开发的多高层建筑结构分析程序PKPM系列软件对建筑结构安全性进行验算分析，确定该建筑主体结构前的安全状况，对建筑的后续使用提出基于结构安全考虑的相关建议。

14、对建筑的日常使用、日常维护及定期检查观测提出建议。

加强钢结构厂房施工安全管理的具体措施

（1）在钢结构厂房的施工准备阶段，应加强对于全员的安全技能培训与教育，使全员认识到加强安全防护的重要性，特别是对从事高空作业的施工人员，必须保证他们掌握扎实的操作技能，特殊岗位的施工人员必须做到持证上岗。同时，在施工人员进入现场前，必须按照要求戴好安全帽，并正确使用配发的劳动防护用品。施工中需要应用的安全带、索具、吊环、夹具、安全网等工具必须保证质量合格，并且经过专 业的技术检验或鉴定，方可在施工现场应用。

（2）在钢结构厂房的柱、梁安装中，应注意的安全管理问题主要包括：①操作爬梯的制作与安装必须符合相关规定，为保证施工人员上下方便，应在钢柱起吊前完成操作爬梯的安装。操作爬梯应尽量选择螺纹钢筋作为制作材料，以避免施工人员出现滑落的危险。②按照要求进行操作平台的搭设，作为施工人员进行大型钢构件安装与焊接的重要安全保护措施，一般采用钢管进行搭设，其长度、宽度为2 m左右，双护栏杆高度则必须≥1.2 m。在操作平台的搭设中，应注意搭设高度达到柱项，而且保证与梁、柱之间连接紧固。③在柱、梁安装中，为了防止施工人员出现安全事故，施工人员必须掌握安全扶手绳子的使用方法，以起到双重防护的作用。④在柱、梁安装中，施工人员还应使用防坠保护绳，以保障施工人员在上下钢柱过程中的人身安全。

（3）在钢结构厂房施工现场的安全管理中，必须特别注意防火、防爆的问题。施工现场必须配备足够数量的灭火器材，并由专人进行看管。在钢结构的焊接操作时，必须采取设置灭火器材与专人监护相结合的安全管理措施。在高空焊割作业时，钢构件的底部必须铺设防火苫布，防止操作中出现火花飞溅的现象。在气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶之间的水平间距应≥5 m，明火与气瓶之间的水平间距则必须≥10 m。同时，在施工现场，氧气、乙炔瓶等必须按照要求规范放置，使用乙炔瓶时必须配备防回火装置。

（4）在钢结构厂房施工现场，安全用电问题也是不容忽视的。根据我国现行的《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定，对于施工现场的临时用电必须加强安全管理。在钢结构厂房施工现场，用电必须使用安全系数较高的TN－S配电系统，并且执行一机、一闸、一漏、一箱的安全防护措施。按照施工现场的总平面图进行总配电箱的配置，根据施工要求分区域设置分配电箱，线路的穿套管必须加以防护。